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勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料

| 思恩

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勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇1

汗水與榮光同在。2013年,秦世俊被授予全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?015年,又被評(píng)為全國勞動(dòng)模范和全國十大最美職工,“這次被評(píng)為年度大國工匠,是新時(shí)代對(duì)全體勞動(dòng)者的嘉獎(jiǎng)。”秦世俊說。

“我國正處于從工業(yè)大國向工業(yè)強(qiáng)國邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期,我們更需要一支擁有現(xiàn)代科技知識(shí)和創(chuàng)新能力的高素質(zhì)技工隊(duì)伍。作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要支點(diǎn),創(chuàng)新工作室就是一個(gè)很好的平臺(tái)。它打破了以往單兵作戰(zhàn)的局限,突出了團(tuán)隊(duì)的優(yōu)勢(shì)。”秦世俊意識(shí)到,只有更加努力學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新方法,才能帶動(dòng)更多航空人鉆研創(chuàng)新。

2014年,秦世俊勞模創(chuàng)新工作室成立。秦世俊和工作室成員共完成攻關(guān)課題63項(xiàng),申報(bào)國家專利28項(xiàng),12項(xiàng)已發(fā)授權(quán)號(hào),完成了亞丁灣護(hù)航、極地科考、國慶閱兵等任務(wù)。勞模工作室相繼被命名為市級(jí)、省級(jí)和全國首批“示范性勞模創(chuàng)新工作室”,又被評(píng)為市級(jí)勞動(dòng)模范集體,省級(jí)和全國工人先鋒號(hào)、全國質(zhì)量信得過班組。

如今,秦世俊更加注重對(duì)年輕技能人才的培養(yǎng)。作為集團(tuán)級(jí)首席技能專家,十幾年來,秦世俊在攻堅(jiān)克難之余,每年都要培養(yǎng)新人,幫助新人提升技能等級(jí),為航空裝備制造業(yè)輸送新鮮血液。

其間,也有企業(yè)以高薪向秦世俊拋出橄欖枝,但他從未動(dòng)搖?!拔覞M足于在哈飛的待遇,無論是薪資還是榮譽(yù)。近年來,黑龍江著力實(shí)施技能龍江行動(dòng),去年出臺(tái)的《新時(shí)代龍江人才振興60條》中,尤其關(guān)注技能人才成長成才,組建各種培訓(xùn)班,讓更多年輕人、農(nóng)民工掌握技能加入我省全面建設(shè)生產(chǎn)大軍。龍江的企業(yè)本身就是大學(xué)堂,像哈飛這樣的大型企業(yè),國家給的科研任務(wù)可以使我們不斷充實(shí)豐富自己,不斷向上。作為一名新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人,我感到非常幸福。”秦世俊認(rèn)真地告訴記者。

秦世俊有個(gè)夢(mèng)想,就是希望自己的兒子將來報(bào)考軍校,可以駕駛自己生產(chǎn)的直升機(jī)在祖國的藍(lán)天翱翔。他,將像父親一樣,把航空強(qiáng)國的信念,傳承下去。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇2

在參加了多個(gè)工匠比賽并取得了優(yōu)異成績(jī)后,2010年后,秦世俊卻選擇放棄繼續(xù)參賽,潛心鉆研技術(shù)生產(chǎn)。經(jīng)過多年的沉淀,秦世俊的“逆向思維、反向采點(diǎn)加工腹板法”“為兩臺(tái)不同型號(hào)的車銑中心機(jī)床制作轉(zhuǎn)換夾具”“某型機(jī)主漿旋翼泡沫提效”等一個(gè)個(gè)大型技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目成為他事業(yè)路上的累累碩果。秦世俊對(duì)所有產(chǎn)品的尺寸追求永遠(yuǎn)是0.01毫米,因?yàn)榫放c廢品的距離只有0.01毫米。

杜鵬飛是哈飛的年輕數(shù)控銑工,至今他還清晰地記得秦世俊帶領(lǐng)他一起攻關(guān)某型直升機(jī)前起落架關(guān)鍵件外筒加工時(shí)的日日夜夜?!澳嵌稳兆永?,我們反反復(fù)復(fù)試驗(yàn),連續(xù)奮戰(zhàn)了7個(gè)日日夜夜,外筒內(nèi)孔表面粗糙度從0.482um一路下降。在大家的質(zhì)疑中,秦世俊將最后表面粗糙度數(shù)值范圍降到了驚人的0.1-0.17um?!倍霹i飛告訴記者。

這些年,秦世俊一直致力于研究如何更好更快地改善產(chǎn)品,如何提高效率,如何改善質(zhì)量不穩(wěn)定的零件。二十多年如一日的學(xué)習(xí)積累,讓秦世俊獲得了很多榮譽(yù),他擁有個(gè)人專利“直升機(jī)升力系統(tǒng)固定盤內(nèi)側(cè)倒角加工方法”“一種端口毛刺旋轉(zhuǎn)去除裝置及方法”“薄壁軸類零件同心頂壓式夾具”等。“我的工作就是不斷地學(xué)習(xí),不斷地積累,用經(jīng)驗(yàn)一層層遞進(jìn),以達(dá)到滿意的效果。”工作這些年,秦世俊先后帶徒近50人,現(xiàn)有12人晉升為高級(jí)技師,都已成長為哈飛科研生產(chǎn)的骨干?!拔抑皇墙虝?huì)他們認(rèn)識(shí)到在生產(chǎn)過程中質(zhì)量的重要性,讓他們學(xué)會(huì)自己思考解決難題?!?/p>

在被授予“大國工匠”“最美職工”“工人院士”等榮譽(yù)后,秦世俊依然謹(jǐn)記父親教誨,“戒驕戒躁,保持心態(tài)?!辈]有被榮譽(yù)所羈絆的他,依然在為自己的夢(mèng)想不斷奔跑。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇3

機(jī)加工段在加工某一批零件時(shí)曾反復(fù)出現(xiàn)零件變形、尺寸超差的問題,一時(shí)又找不到原因。勞模工作室成員耿連昌、閆明賀和技師宋廣全3人來到機(jī)加工段,對(duì)工藝路線、設(shè)備使用、夾具使用、加工等情況逐一排查記錄,并與其他成員一起進(jìn)行“會(huì)診”,最終查明是加工路線不合理導(dǎo)致零件變形、夾具磨損導(dǎo)致定位精度不準(zhǔn)確。原因找到了,他們趕制新夾具、改變加工路線后,首件試制符合圖紙要求且一次通過檢驗(yàn),最終該批次零件一次交檢合格率由原來的10%提高到了99.9%以上。工作室團(tuán)隊(duì)攻關(guān)能力得到領(lǐng)導(dǎo)和職工的認(rèn)可。

截止到2014年底,勞模創(chuàng)新工作室16名成員用他們敏銳的思考和勤勞的雙手,解決了《自制隨型定位壓緊裝置,保證某機(jī)型變距搖臂尺寸》等攻關(guān)課題15項(xiàng),申報(bào)國家發(fā)明專利8項(xiàng),其中1項(xiàng)已發(fā)授權(quán)號(hào),實(shí)現(xiàn)小改小革30多項(xiàng),創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益67.75萬元,用實(shí)際行動(dòng)踐行“創(chuàng)航空精品、樹哈飛品牌”的創(chuàng)建宗旨。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇4

技術(shù)逐漸熟練后,秦世俊對(duì)工作有了自己的思考。當(dāng)時(shí),他接到了一個(gè)零件加工任務(wù),因?yàn)閿?shù)模和鍛造的外形有很大的差異不能用編程加工,多年來只能采取手動(dòng)加工,秦世俊心想這個(gè)活兒批量大,每次加工都需要耗費(fèi)很多精力而且質(zhì)量還不穩(wěn)定,他決定自己琢磨編程方法。去機(jī)床采集點(diǎn)位,匯編程序,反復(fù)試驗(yàn),秦世俊得出了他“自創(chuàng)”的加工方案。經(jīng)過數(shù)字化吻合,大家驚奇地發(fā)現(xiàn)他研究的加工方案比以往的加工效率提高了8倍,零件的一次交檢合格率更是達(dá)到了百分之百。

入職不滿一年,秦世俊就在哈爾濱市數(shù)控工人技術(shù)比武中取得了第三名的好成績(jī),晉升為高級(jí)工。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇5

“精品與廢品的距離只有0.01毫米,成功與失敗的差別僅在能否全情投入?!鼻厥揽≌且赃@樣的高標(biāo)準(zhǔn)去要求自己,才創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)紀(jì)錄:據(jù)統(tǒng)計(jì),秦世俊參加工作17年,累計(jì)完成了28年工作量,累計(jì)自制工裝、夾具400多套,實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品改革715項(xiàng),為公司節(jié)約成本700余萬元,申報(bào)國家專利8項(xiàng)。

不積跬步無以至千里。每一天秦世俊都在直升機(jī)升力系統(tǒng)和起落架系統(tǒng)零部件的生產(chǎn)一線,還要與“秦世俊勞模創(chuàng)新工作室”成員一起解決車間生產(chǎn)的“疑難雜癥”。秦世俊的工作流程圖看似清晰簡(jiǎn)單:歸納總結(jié)需要解決的問題,能解決的制定解決方案;不能馬上解決的要制定項(xiàng)目攻關(guān)計(jì)劃、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、選定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。實(shí)則著實(shí)不易,時(shí)至今日,秦世俊仍保持早七晚七的高強(qiáng)度工作,一旦有臨時(shí)需要攻關(guān)的項(xiàng)目,還要按照任務(wù)輕重緩急在時(shí)間上進(jìn)行調(diào)節(jié)。徒弟張鵬飛說,師傅只要站在機(jī)床前就會(huì)全情投入,而且善用“巧勁兒”解決問題,比如軸類零件的加工,他制作了一套工裝夾具,從以前的多工序輔助加工改進(jìn)為一次裝夾一道工序,一周的活兒提高到兩三個(gè)小時(shí)就能完成,可以說是真正的“效率之王”。

秦世俊告訴記者,成為“工匠”那是需要個(gè)人長期的、堅(jiān)持不懈的努力和付出以及家人的理解和支持,沒有理想和信念是堅(jiān)持不下來的,助力和壓力都不是自己的動(dòng)力。秦世俊總結(jié)自己一路的收獲,他認(rèn)為首先從思想上明確技能工人也大有可為,要發(fā)自內(nèi)心的喜歡從事的專業(yè)——這對(duì)產(chǎn)業(yè)工人來說是最重要的。秦世俊認(rèn)為各級(jí)組織搭建交流學(xué)習(xí)的平臺(tái)或技能比武對(duì)自己明確自身不足的作用很大,找準(zhǔn)了方向才能不斷提升自己。學(xué)習(xí)鉆研、精益求精、與工友分享、向更高的目標(biāo)邁進(jìn),對(duì)秦世俊而言已經(jīng)是自然而然的事情了。

盡管已獲得技術(shù)工人的國家最高大獎(jiǎng),秦世俊對(duì)未來的規(guī)劃仍無比清醒、踏實(shí),“我還是我,我還是一個(gè)一線產(chǎn)業(yè)工人,做好自己的本職工作,帶動(dòng)工作室成員繼續(xù)共同解決車間生產(chǎn)難點(diǎn)問題, 還有培養(yǎng)更多年輕技能人才。”對(duì)于未來的目標(biāo),秦世俊希望能和更多更高的專家們交流學(xué)習(xí),繼續(xù)充實(shí)自我,為企業(yè)帶來更好的保質(zhì)保量盡善盡美的產(chǎn)品輸出。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇6

2014年8至9月份,秦世俊高技能人才(勞模)創(chuàng)新工作室先后被黑龍江省總工會(huì)和中航工業(yè)集團(tuán)公司工會(huì)命名為黑龍江省和中航工業(yè)“勞模創(chuàng)新工作室”,11月份,又被中華全國總工會(huì)命名為“全國示范性勞模創(chuàng)新工作室”。

一名勞模,一面旗幟。創(chuàng)建一個(gè)勞模工作室,帶出一個(gè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。如今,在中航工業(yè)哈飛,以 “秦世俊”名字命名的勞模創(chuàng)新工作室受到一線職工的廣泛關(guān)注,他們以“攻難關(guān)、喜發(fā)明、愛創(chuàng)造”而著稱,成為職工公認(rèn)的難題攻關(guān)基地和人才培養(yǎng)的搖籃。

小秦說:“我希望在大家的共同努力下,整合技術(shù)資源,形成合力,把公司建設(shè)的更好,讓一架架直升機(jī)凌空而飛”。

行者無言自成蹊,作為一名飛機(jī)零件的普通加工者,秦世俊懷著青春的激情,在技術(shù)創(chuàng)新的道路上,實(shí)現(xiàn)著中航工業(yè)“航空?qǐng)?bào)國、強(qiáng)軍富民”的宏志大愿,用辛勤的耕耘昭示著“80后”的擔(dān)當(dāng),同時(shí)享受著收獲成功的快樂。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇7

從一名初級(jí)工到高級(jí)技師,秦世俊完成了技能上的大提升,實(shí)現(xiàn)了人生的大跨越。但他深知,一花獨(dú)放不是春,百花齊放春滿園,只有技能工人的隊(duì)伍真正強(qiáng)大了,“航空夢(mèng)”、“中國夢(mèng)”才能早日實(shí)現(xiàn)。

2014年,在秦世俊所在的“現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)組”的基礎(chǔ)上,中航工業(yè)哈飛成立了以他名字命名的“秦世俊勞模創(chuàng)新工作室”。他成為這個(gè)工作室的負(fù)責(zé)人。身為團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)頭雁,他把十幾年摸索出來的技能和經(jīng)驗(yàn)毫無保留地傳授給徒弟們,主動(dòng)與年輕人分享經(jīng)驗(yàn)、分享妙招、分享心得。

這個(gè)擁有8名高技能人才,以創(chuàng)新攻關(guān)、技術(shù)傳承為己任的工作室在公司人才培養(yǎng)上發(fā)揮了巨大的作用。數(shù)控銑工張鵬飛剛進(jìn)工作室時(shí),在高精度零件的加工中常常出現(xiàn)問題,一度有些灰心。秦世俊聽說后主動(dòng)與他溝通,把自己編寫的數(shù)控加工資料送給他,幫他邁過了眼前這道坎兒,也令他對(duì)數(shù)控加工產(chǎn)生了更濃厚的興趣。

和張鵬飛一樣,很多進(jìn)入工作室的年輕人都在交流分享、共同攻堅(jiān)中嘗到了甜頭,得到了提升。秦世俊先后帶徒22人,現(xiàn)有8人晉升為高級(jí)技師、10人晉升為技師、4人晉升為高級(jí)工,都已成長為哈飛科研生產(chǎn)的骨干,秦世俊也多次被評(píng)為哈爾濱市名師帶高徒活動(dòng)“模范名師”。

一次,機(jī)加工段在加工某一批零件時(shí)出現(xiàn)問題,秦世俊立即指導(dǎo)工作室的3名技術(shù)人員逐一排查生產(chǎn)流程記錄,進(jìn)行“會(huì)診”,最終使問題得到解決,該批次零件一次交檢合格率由原來的10%提高到了99.9%。

如今,秦世俊工作室成員都已成長為公司科研生產(chǎn)的骨干,工作室也被中華全國總工會(huì)命名為全國示范性勞模創(chuàng)新工作室、全國工人先鋒號(hào)、全國質(zhì)量信得過班組等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。工作室以“攻難關(guān)、喜發(fā)明、愛創(chuàng)造”而著稱,成為職工公認(rèn)的難題攻關(guān)基地和人才培養(yǎng)搖籃。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇8

2022年“大國工匠年度人物”秦世俊,航空工業(yè)哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司的數(shù)控銑工。

他從一名普通崗位工人成長為我國航空領(lǐng)域旋翼、起落架數(shù)控加工零件制造的知名專家型技能人才,從事數(shù)控加工20年間,先后參與生產(chǎn)加工多個(gè)型號(hào)飛機(jī)零部件的科研等幾百余項(xiàng)任務(wù),多次參加同行業(yè)技術(shù)交流、國內(nèi)外技術(shù)深造,學(xué)習(xí)推廣數(shù)字化制造、3D打印技術(shù)等前沿?cái)?shù)控加工技術(shù),為提升企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和國家航空裝備制造水平做出了卓越貢獻(xiàn)。

勞動(dòng)模范秦世俊事跡故事材料篇9

秦世俊不僅技藝精湛,為企業(yè)解決大量技術(shù)難題,他還有著強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感,關(guān)乎身邊更多的職工。

2017年,省第十二次黨代會(huì)上,秦世俊是哈爾濱代表團(tuán)一名產(chǎn)業(yè)工人代表。他把關(guān)注的目光放在了龍江產(chǎn)業(yè)振興上、技術(shù)工人成長成才上。

“黨代會(huì)報(bào)告令人鼓舞,讓我對(duì)龍江產(chǎn)業(yè)振興特別是制造業(yè)的發(fā)展充滿信心和期待。”秦世俊說,未來五年,龍江要“改造升級(jí)‘老字號(hào)’,打造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范區(qū)和‘中國制造2025’先行區(qū)”,這些都無疑為產(chǎn)業(yè)工人發(fā)展搭建了更廣闊的舞臺(tái),提供了更大的發(fā)展空間。

結(jié)合自身工作,秦世俊說:“報(bào)告倡導(dǎo)工匠精神和精細(xì)化工作態(tài)度,一絲不茍、精益求精,在精細(xì)中出彩。這也是對(duì)我們今后工作的要求。”他表示,在崗位上一定堅(jiān)持對(duì)工作精益求精,對(duì)產(chǎn)品精雕細(xì)琢,發(fā)揚(yáng)勞模精神,影響和帶領(lǐng)身邊更多職工發(fā)奮工作,通過每個(gè)人在各自崗位上的積極努力,讓本次黨代會(huì)確定的目標(biāo)任務(wù)更好地在哈爾濱、在企業(yè)落地生根。

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